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高炉无水炮泥

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更新时间:2018-09-04





本公司地址位于河南,安阳县曲沟镇工业园区,于2012年09月14日注册成立,在公司发展壮大的6年里,我们始终为客户提供健全的服务支持,公司主要经营高炉无水炮泥等,我公司是安阳耐火、防火材料行业内知名企业,如果您对我公司有兴趣,期待您在线留言或者来电咨询

炮泥主要原料:粘土(白泥)粉。炮泥生产中所选用的粘土为软质可塑性粘土,主要成分是AL2O3+SiO2,粘土在中温(900℃—1400℃)下能烧结成陶瓷材料高炉无水炮泥一木棋牌,具有一定的硬度和耐磨性,但受热收缩大且致密,不利于水分及有机物的挥发和逸出。根据粘土加热变化特点,在泥料中过多的配入粘土粉,对泥料的体积稳定性会有一定的影响,如铁口断裂等。因此在泥料配制中应该给予严格控制。一般配入量在10—15%,不超过20%。

高炉不出铁渣熔液时新型无水炮泥,炮泥填充在铁口内,使铁口维持足够的深度;高炉出铁时,铁口内的炮泥中心被钻出孔道,铁渣熔液通过孔道排出炉外,这要求炮泥维持铁口孔径稳定,出铁均匀,出净炉内的铁渣熔液。

炮泥在高炉上的使用性能指标主要有三方面,即出铁时间钒钛炮泥,易开易堵,铁口深度。这就要求炮泥具有合适的塑性,高抗侵蚀耐冲刷性能。


沥青加入量对无水炮泥性能的影响:随着沥青加入量的增加,由于其在高温下结焦炭化,有助于形成碳结合网络,因此能较显著提高无水炮泥的强度;但加入量过多时,可能由于结焦使得无水炮泥中空隙增大,体积密度减小,强度下降,所以无水炮泥的性能在沥青加入量为9%~15%时达到较优的水平,过高或过低的沥青加入量都会影响炮泥的性能。现在的无水炮泥的特点有:首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。


 无水炮泥在生活中非常的常见,应用非常广泛,安阳博亿高温材料有限公司专业生产无水炮泥很多年,赢得了很多的口碑和荣誉,也得到了很多新老客户的认可。下边由无水炮泥厂家为大家介绍使用时需要注意的事项。

  1、注意保温。一般保温在20-60摄氐度为宜,冬季使用时可将炮泥放在大壕旁烤软使用,装炮后可采用烘炮措施。

  2、不能与水混合使用,装泥时不能往炮内加水,否则即失去无水炮泥的性能。

  3、开始换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洗干净,装泥量根据铁口要求而定,一般为有水炮泥量的1/5或1/4,即80-120公斤。





炮泥生产中所选用的粘土为软质可塑性粘土,具有一定的硬度和耐磨性,但受热收缩大且致密,不利于水分及有机物的挥发和逸出。因此在泥料配制中应该给予严格控制。一般配入量在10—15%,建议不超过20%。


炮泥高温体积稳定性差、收缩大,使得堵铁口时新旧炮泥接触面上由于新打入炮泥的收缩产生缝隙,当下次开铁口时,在渣铁强烈冲刷下,使得炮泥发生脱落损毁,铁口通道孔径变大,导致渣铁出不尽。


沥青作为含碳粘结剂配入泥料中,主要是帮助结合剂发挥强化效应,可以进一步起到改进泥料某些性能的作用。如在高温条件下沥青成分碳化析出石墨碳,使泥料具有较好的高温结构强度,炮泥选用的沥青一般为高温沥青或改质沥青,其软化点要求大于100℃。液压泥炮是冶炼行业必备的炉前设备,其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口,使高炉快速进入下一循环的作业,较之机械泥炮,液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便、价格低廉等特点,是目前大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备。

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