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高炉无水炮泥批发

影响炮泥质里的生产因素   炮泥搅拌时间对炮泥的均匀性、各种原料在炮泥中的分散程度、焦油在炮泥中的分散程度以及炮表观有重要影响。选取四组试验配方,分别在试验机中搅拌12min,24min,36min,搅拌完毕后,测试炮泥的马夏值。随着搅拌时间的增加,炮泥的马夏值对不同配比呈现出不同的变化规律,所以搅拌时间的确定要以原料配比为基础... 查看更多+
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高炉无水炮泥批发详情介绍

更新时间:2018-07-20





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影响炮泥质里的生产因素

  炮泥搅拌时间对炮泥的均匀性、各种原料在炮泥中的分散程度、焦油在炮泥中的分散程度以及炮表观有重要影响。选取四组试验配方,分别在试验机中搅拌12min高炉无水炮泥,24min高炉无水炮泥,36min,搅拌完毕后,测试炮泥的马夏值。随着搅拌时间的增加,炮泥的马夏值对不同配比呈现出不同的变化规律,所以搅拌时间的确定要以原料配比为基础制定。


无水炮泥具有高温强度大,耐冲刷,不易扩径,不易潮铁口等优点。结合剂加入量对无水炮泥性能的影响:焦油是无水炮泥的主要结合剂新型无水炮泥,同时也起增加塑性的作用。在使用中,煤焦油炭化,形成碳结合;碳结合一旦形成,炮泥从低温到高温的强度就能得到保证,因此,焦油能提高无水炮泥的抗渣侵蚀性及抗熔融铁水冲刷能力,延长了出铁时间。

炮泥的原料组成及特性:润滑与烧结剂。软质粘土是高炉炮泥的重要成分之一钒钛炮泥一木棋牌,起增加塑性和提高烧结性能的作用,但粘土加入量过多,易使炮泥在高温下收缩增大,低熔点物相增多,降低炮泥的体积稳定性和抗侵蚀性。一般加入为5%~10%。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。因此,用无水炮泥时,要堵上铁口20分钟后再退炮。

炮泥所用的棕刚玉属中性耐火材料,体密大、熔点高、硬度大、化学性质稳定、耐渣铁侵蚀性好,在高温时转化为α-Al2O3,根据其性能上的特点,在无水炮泥中配入一定比例的棕刚玉,是为了提高炮泥的抗渣铁冲刷性和抗炉渣的化学侵蚀作用以及炮泥的高温结构强度等。棕刚玉在炮泥中常作为骨料和粉料使用。 绢云母在无水炮泥中的作用: (1)提高炮泥的中、低温强度; (2)绢云母在高温下可做结合剂  (3)绢云母在炮泥原料中系超微粉原料,能使炮泥润滑,有利于打泥. 沥青作为含碳粘结剂配入泥料中,主要是帮助结合剂发挥强化效应,可以进一步起到改进泥料某些性能的作用。如在高温条件下沥青成分碳化析出石墨碳,使泥料具有较好的高温结构强度,炮泥选用的沥青一般为高温沥青或改质沥青,其软化点要求大于100℃。

炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料,其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。随着高炉大型化、高风压、大量渣铁的排出,铁口内的炮泥中心被钻出孔道,铁渣熔液通过孔道排出炉外,这要求炮泥维持铁口孔径稳定,出铁均匀,出净炉内的铁渣熔液。

每天高炉的出铁口都要反复多次被打开和充填,炽热的铁水和熔渣对炮泥产生物理和化学作用,使炮泥损毁。为了使铁口工作状态稳定,满足高炉强化冶炼的需要,要求炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性同时具有抗渣、铁液侵蚀和冲刷的特征。





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