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高炉无水炮泥厂家

炮泥及其作用:每天高炉的出铁口都要反复多次被打开和充填,炽热的铁水和熔渣对炮泥产生物理和化学作用,使炮泥损毁。为了使铁口工作状态稳定,满足高炉强化冶炼的需要,要求炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性同时具有抗渣、铁液侵蚀和冲刷的特征。炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素,因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据... 查看更多+
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高炉无水炮泥厂家详情介绍

更新时间:2018-08-02





我公司是一家从事高炉无水炮泥厂家销售(批发)一体的综合型公司。主要涉及:钒钛炮泥,环保炮泥,新型无水炮泥等,为企业提供一系列服务。 公司一直推行:同质量、低价格、同价格、高质量的经营理念,赢得了广大用户的普遍赞誉和支持。经过6年努力,本公司在河南安阳已经具有一定的知名度。建立了完善的营销服务网络与服务体系,公司现拥有雄厚的资金实力和售前、售中、售后的技术服务力量。公司始终以“诚信、奋斗、拼搏”的原则作为发展宗旨,以“顾客始终满意”为目标与您携手共进。

炮泥及其作用:每天高炉的出铁口都要反复多次被打开和充填,炽热的铁水和熔渣对炮泥产生物理和化学作用,使炮泥损毁高炉无水炮泥。为了使铁口工作状态稳定高炉无水炮泥,满足高炉强化冶炼的需要,要求炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性同时具有抗渣、铁液侵蚀和冲刷的特征。炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素,因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据我们实际的加工条件来进行科学的选择。

炮泥主要原料:焦粉。焦炭的种类不同将产生不同化学反应及其他不同特征。焦炭的特性是气孔率高、导热及导电性能好,抗渣及热震稳定性好,使铁口保持还原气氛,对SiC、碳化网络及碳素材料起保护作用,是炮泥的主要原料之一新型无水炮泥。炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素,因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据我们实际的加工条件来进行科学的选择。

结合剂加入量对无水炮泥性能的影响:焦油的加入量对无水炮泥的性能影响很大。随着结合剂加入量的增加,无水炮泥的可塑性变好,但是体积密度变小,显气孔率增大,常温耐压强度和抗折强度减小,烧后线膨胀变小。由于无水炮泥在压炮时须有较好的可塑性钒钛炮泥一木棋牌,而使用过程中又需要有良好的抗冲刷及抗侵蚀性能,因此,无水炮泥中焦油的加入量应有严格的控制范围,通常在12%~25%。

炮泥生产工艺

  一、拌料:

  1、备料:严格按照 要求进行分料、订料。焦油要提前加热,焦油温度设定:冬季35~40℃,夏季30~35℃,碾泥机提前加热,温度设定在60℃。

  2、倒料:在质检员验料之前严禁倒料,验料完毕后严格按照顺序逐个品种倒料,每种料当盘倒料时包装袋放置在一起,倒完一种,清点包装袋数量不错再倒下一种料。倒完料要做到三确认,各种原料品种确认无误,称量准确率确认无误,一批材料总量确认无误。



环保炮泥

炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料,还掺加SiC,Si3N4,外加剂等 。骨料按一定的粒度及重量组成基质,在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性,从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。


 高炉出铁时,炮泥将承受约1450~1500℃左右的高温,当渣铁出完重新堵铁口时,由于常温下存放的炮泥温度较低,与出铁口残留的炮泥接触时,接触面温度发生突变,从1500℃过渡到100℃左右,这样的反复作用,使残留的炮泥内部产生巨大的热应力,产生裂纹。

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