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新型无水炮泥批发

炮泥是一种不定型耐火材料,其组成可以分为两个部分耐火骨料和结合剂。无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。炮泥生产中所选用的粘土为软质可塑性粘土,主要成分是AL2O3+SiO2,粘土在中温(900℃—1400℃)下能烧结成陶瓷材料,具有一定的硬度和耐磨性,但受热收缩大且致密,不利... 查看更多+
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新型无水炮泥批发详情介绍

更新时间:2018-07-18





我公司是新型无水炮泥批发,耐火、防火材料等产品的专业生产民营公司,公司设在安阳县曲沟镇工业园区,本公司拥有完整、科学的质量管理体系。我们的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。公司将一如既往的本着“ 客户至上,诚信至上”的原则,更好的为客户解决技术难题,愿与各界人士携手合作,共谋发展,建立长期稳定的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

炮泥是一种不定型耐火材料,其组成可以分为两个部分耐火骨料和结合剂。无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。炮泥生产中所选用的粘土为软质可塑性粘土,主要成分是AL2O3+SiO2,粘土在中温(900℃—1400℃)下能烧结成陶瓷材料,具有一定的硬度和耐磨性,但受热收缩大且致密高炉无水炮泥,不利于水分及有机物的挥发和逸出。

水炮泥的管理制度

1、水炮泥必须按照《作业规程》和《煤矿安全规程》的有关要求进行使用。 2、水炮泥由放炮员保管,放炮前,按照每次放炮所需的数量进行灌注,灌注水量适中,对漏水的水炮泥不得使用,灌注完的水炮泥整齐码放或装入袋中。

3、当班放炮结束,放炮员清理水炮泥,统一存放,严禁乱丢乱放。

一方面连续放不尽渣铁,炉内渣铁面上升,严重影响高炉顺行;另一方面,堵口时冒泥几率增加,影响铁口深度钒钛炮泥,严重时导致堵不上铁口,而铁口深度变浅又进一步影响渣铁出尽,形成恶性循环。 


随着高炉操作技术的变化和革新,高炉不断地向大型化和长寿化发展。传统的有水炮泥逐步被淘汰,无水炮泥得到了广泛的应用。而无水炮泥的结合剂也在不停地被优化,以适应高炉操作的需要。在综合考虑焦油系统和全树脂系统的优劣性的基础上,研制出新型复合结合剂,它不仅改善了作业环境,而且粘附强度高,延长出铁时间。下边厂家介绍提高无水炮泥的耐用性的方法主要由以下几点;

  1、改进结合剂;

  2、优化颖粒级配;

  3、添加超细粉;

一木棋牌   4、优选骨料;

  5、加人si3n4等。

  以上这些提高无水炮泥耐用性的方法,已经在实践中得到了较好的使用效果。但是考虑到材料成本与炉前工艺条件时,应对上述方法取舍,以达到较好的综合效益。


炮泥的生产中高炉出铁时候,炮泥能承受多少的高温呢?你了解吗?炮泥在生产中是如何运作的?下面我们专业的炮泥厂家来为大家详细的介绍一下炮泥的相关知识。

  炮泥:高炉出铁时,炮泥将承受约1450~1500℃左右的高温,当渣铁出完重新堵铁口时,由于常温下存放的炮泥温度较低,与出铁口残留的炮泥接触时,接触面温度发生突变,从1500℃过渡到100℃左右,这样的反复作用,使残留的炮泥内部产生巨大的热应力,产生裂纹。

  关于炮泥我们还有很多需要学习的,更多的知识请大家来电咨询我们。


无水炮泥特点:

(1)以焦油或树脂做结合剂,在一定温度下液化和粘土作用,使各种配料结合在一起成泥状,并具有一定的可塑性。

(2)在高温作用下,结合剂先液化使炮泥变软,继而挥发分挥发,游离碳结焦,各种原料在进行一次烧结,使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。因此,用无水炮泥时,要堵上铁口20分钟后再退炮。

炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料,其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。随着高炉大型化、高风压、大量渣铁的排出,对堵铁口的炮泥质量要求越来越高。所以我们在应用各类材料的时候我们需要对这些发展现状多加了解,这样才能更加有效的应用各类材料,我们是专业的无水炮泥的生产厂家,大家有需要就联系我们吧。我公司是专业生产钒钛炮泥,环保炮泥,新型无水炮泥的大型企业,该产品适用于大、中、小各类高炉,具有强度高、用量少、耐渣铁侵蚀、能有效稳定铁口深度、出净渣铁、可做到不扩孔、不冒黄烟,控制铁水流速,可有效降低工人的劳动强度,消除安全隐患。





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