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钒钛炮泥

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更新时间:2018-09-03





我公司主要生产(批发):钒钛炮泥,环保炮泥,新型无水炮泥,是专业的钒钛炮泥供应商。“以质量求生存,以信誉求发展”是我公司的一贯宗旨。以用户为上帝,竭诚为客户服务是我们的职责和愿望。提供完善的质量, 完善的信誉,完善的售后服务,满足客户的需求是我们的义务。 有朋自远方来,不亦乐乎,本公司热情好客全体员工,热诚欢迎各界朋友光临本公司考察与指导建立业务合作关系,并与我们携手并进拓展工贸,共创美好的明天。

高温强度较高,常温强度较低高炉无水炮泥。有的钢厂要求一定使砖达到某一常温强度以上,这时可以用酚醛树脂合用,达到即满足常温强度又降低成本的目标。气孔率过高(炮泥本身原因),(透气性)主要是两种原因:1气孔率低的情况下,炮泥本身的挥发分无法排除只能是在开口出铁的时候出来造成了喷溅2气孔率过高,铁口内本身炮泥密度低强度低,铁水渗透到炮泥里,造成炮泥碎成小块,冲刷时产生喷溅,但是还是建议气孔率高一些新型无水炮泥,这样能使炉墙更加致密,弊大于利。

炼铁高炉的大型化和高压、高温技术的应用,要求耐火材料应具有耐高温、抗侵蚀、耐冲刷和良好的热震稳定性,要求使用寿命达15年,甚至20年以上,因而出现了氮化硅结合碳化硅、赛隆结合碳化硅和赛隆结合刚玉等非氧化物氧化物复合耐火材料,直至出现金属、非氧化物和氧化物复合耐火材料。它们的通性是耐高温、抗渣铁侵蚀、耐磨损、热震等,而这些钒钛炮泥,正是作为优质的高温耐火材料所需具备的抗热震性能等。我国高温产业的科技水平及工艺水平近年来都有急速的发展,钢铁、有色金属、水泥、玻璃、陶瓷所取得的进步让世人瞩目,钢铁产量已超过美、日两国之和。

炮泥的原料组成及特性:耐火骨料。骨料在炮泥中起骨架作用,炮泥采用刚玉作骨料,高温体积稳定性好,耐侵蚀,有利于提高炮泥的抗高温粘贴的侵蚀和冲刷。在中档炮泥中采用棕刚玉或高铝矾土代替刚玉作骨料,在低档炮泥中用焦宝石作骨料。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。因此,用无水炮泥时,要堵上铁口20分钟后再退炮。

无水炮泥特在铸铁加工冶炼过程中,是十分重要的加工原料,对于铸铁加工过程是十分重要的,下面我们来简单介绍一下无水炮泥在铸铁加工过程中的的特点和作用。炮泥的原料组成及特性:润滑与烧结剂。石墨抗渣铁水侵蚀的能力很强,也有润滑剂的特性,但目前在炮泥中应用较少。抗侵蚀的添加剂。为了提高炮泥的抗侵蚀性,必须加入对渣铁水具有高抗侵蚀能力的非氧化物添加剂。除了传统的焦炭、煤粉外,还有碳化硅、石墨、及越来使用越多的氮化硅、氮化硅结合碳化硅、氮化硅铁等。

在铸铁工业加工过程中,出铁是铸铁工业的收尾阶段,而炮泥在这个时候就是用来优化所出的铁的质量,随着铸铁加工技术的不断发展,新型的炮泥也应运而生,无水炮泥就是新型炮泥中一种,无水炮泥相比较炮泥而言有许多的优点,我们是专业的无水炮泥的生产厂家,下面简单总结一下无水炮泥的优点。

  1、强度高,而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义,从而使高炉有增产的基础。

  2、抗渣性能强。炮泥单耗低,一般为有水炮泥的五分之一。

  3、有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度,能适应超过2000m3以上的大型高炉使用。


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