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环保无水炮泥公司

环保炮泥 炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料,还掺加SiC,Si3N4,外加剂等 。骨料按一定的粒度及重量组成基质,在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性,从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。  高... 查看更多+
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环保无水炮泥公司详情介绍

更新时间:2018-07-21





我公司是环保无水炮泥公司,耐火、防火材料等产品的专业加工民营公司,公司设在安阳县曲沟镇工业园区,本公司拥有完整、科学的质量管理体系。我们的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。公司将一如既往的本着“ 客户至上,诚信至上”的原则,更好的为客户解决技术难题,愿与各界人士携手合作,共谋发展,建立长期稳定的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。


环保炮泥

炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料,还掺加SiC,Si3N4环保无水炮泥,外加剂等 高炉无水炮泥一木棋牌。骨料按一定的粒度及重量组成基质,在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性,从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。


 高炉出铁时,炮泥将承受约1450~1500℃左右的高温,当渣铁出完重新堵铁口时,由于常温下存放的炮泥温度较低,与出铁口残留的炮泥接触时,接触面温度发生突变,从1500℃过渡到100℃左右,这样的反复作用新型无水炮泥,使残留的炮泥内部产生巨大的热应力,产生裂纹。

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炮泥生产备料:严格按照 要求进行分料、订料。焦油要提前加热,焦油温度设定:冬季35~40℃,夏季30~35℃,碾泥机提前加热钒钛炮泥,温度设定在60℃。倒完料要做到三确认,各种原料品种确认无误,称量准确率确认无误,一批材料总量确认无误。拌料前必须检查机器看 是否有损坏或掉螺丝现象,然后把加热打开,待机器内温度达到 温度时,再开动电机等机器运转正常后方可加料。

结合剂加入量对无水炮泥性能的影响:焦油的加入量对无水炮泥的性能影响很大。随着结合剂加入量的增加,无水炮泥的可塑性变好,但是体积密度变小,显气孔率增大,常温耐压强度和抗折强度减小,烧后线膨胀变小。由于无水炮泥在压炮时须有较好的可塑性,而使用过程中又需要有良好的抗冲刷及抗侵蚀性能,因此,无水炮泥中焦油的加入量应有严格的控制范围,通常在12%~25%。

无水炮泥主要性能指标: 无水炮泥主要生产配料比为(%):棕刚玉15-24,碳化硅6-15,焦炭20,白泥12-16,焦油18-20。无水炮泥炮泥的特点:耐压强度20Mpa,在高炉开口机开口时开口容易,而且抗冲刷性能较好。无水炮泥在炮泥加入量12%的基础上,逐渐加量,发现在烧后线变化为+0。3%,性能比较好,此刻可塑性较高,在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹,有效远离了由无膨胀,有裂纹带来的窜铁。

炮泥是封堵出铁口常用的耐火材料,同时炮泥还可以分为有水炮泥和无水炮泥,经过试验发现,无水炮泥在实际应用中,特性更为良好。同时铁口维护时,无水炮泥的使用跟实际的情况也有很大的因素,下面无水炮泥厂家给大家介绍一下铁口维护使用时炮泥产生的影响。

  2。潮铁口:潮铁口是指炮泥没有完全烧结,含碳结合剂没有碳化,挥发份在出铁时遇铁水高温时爆出,使铁水渣飞溅,甚至象火箭一样从铁口喷出;主要原因是:炮泥的原因是含碳结合剂过多,结合剂过少时打泥困难,甚至打不密实,无法堵铁口。


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