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环保无水炮泥供应商

炮泥的成分:炮泥是一种不定型耐火材料,其组成可以分为两个部分耐火骨料和结合剂。常用无水炮泥原料一般以刚玉、高铝矾土、碳化硅、粘土及焦粉等,为了改善炮泥性能,提高其强度及耐侵蚀性,已开始采用金属硅、金属铝、绢云母粉、氮化硅铁等原料,各种微粉以及超微粉原料的添加进一步的提高了其致密度及烧结性能,无水炮泥通常采用焦油、... 查看更多+
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环保无水炮泥供应商详情介绍

更新时间:2018-07-17





一木棋牌 本公司作为耐火、防火材料行业内的翘楚,主要从事环保无水炮泥供应商的出口。我们凭着求真务实的工作作风、创新发展的理想信念,博击于商海大潮之中,从无到有,从小到大,一步一个脚印,在市场风雨的洗礼与磨砺中茁壮成长。我们将始终坚持“团结奉献、争创向前”的企业精神,秉承“真诚服务、善待顾客”的经营理念,为实现把公司建成为河南安阳乃至全国的知名企业而努力拼搏。

炮泥的成分:炮泥是一种不定型耐火材料,其组成可以分为两个部分耐火骨料和结合剂。常用无水炮泥原料一般以刚玉、高铝矾土、碳化硅、粘土及焦粉等,为了改善炮泥性能,提高其强度及耐侵蚀性,已开始采用金属硅、金属铝、绢云母粉、氮化硅铁等原料环保无水炮泥,各种微粉以及超微粉原料的添加进一步的提高了其致密度及烧结性能高炉无水炮泥,无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。

炮泥主要原料:焦粉。焦炭的种类不同将产生不同化学反应及其他不同特征。焦炭的特性是气孔率高、导热及导电性能好,抗渣及热震稳定性好,使铁口保持还原气氛,对SiC、碳化网络及碳素材料起保护作用,是炮泥的主要原料之一。炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素,因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据我们实际的加工条件来进行科学的选择。

炮泥主要原料:碳化硅。碳化硅具有高熔点(2200℃)、耐侵蚀、高热导率、高耐磨性、高温强度高、热膨胀系数小、热震稳定性好等优点,在泥料中配入一定数量的碳化硅其作用是为了填充主骨料颗粒之间的空隙,以形成耐火基质,使泥料具有更好的抗渣性、高温结构强度和热震稳定性,可改善其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。但碳化硅在高温氧化气氛中易被氧化,因此在配入泥料中使用时应给予考虑。

安阳博亿高温材料有限公司供应高炉无水泡泥,炮泥的组成以及材料都是什么呢?

  炮泥组成可分为两部分―耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料,高炉无水泡泥,还掺加SiC,Si3N4,外加剂等。出铁时间短,跑大流:主要原因是炮泥抗拉强度低;原料质量是方面原因,混料和困泥(挤泥)也是关键因素, 原料如混炼不均,时间不够,都可能造成炮泥抗拉强度低。  

  我公司是专业生产钒钛炮泥,环保炮泥,新型无水炮泥的大型企业,该产品适用于大、中、小各类高炉,具有强度高、用量少、耐渣铁侵蚀、能有效稳定铁口深度、出净渣铁、可做到不扩孔、不冒黄烟,控制铁水流速,可有效降低工人的劳动强度 。想要了解更多关于炮泥的信息,欢迎致电我们公司。

近年来,随着高炉冶炼强度的不断提高,铁口排放渣铁量的逐渐增加,以及在常温下炮泥水分、体积密度波动范围大,高温使用性能差,很难满足高炉强化冶炼和铁口工作需要的实际,许多钢铁厂通过探索炮泥在铁口孔道内不同深度的温度变化规律,使用GDP-500炮泥检测仪,对炮泥在常温下物理性能指标进行分析,督促炮泥生产厂家改进碾泥工艺、优化炮泥配方、提高炮泥质量,高品质的炮泥需要具备具有良好的耐冲刷、耐侵蚀性能,使出铁口孔径不急剧扩大,保证出铁时间在150~180分/次,减少炉前的出铁次数,合理的出铁次数应维持在8~10次/天。 

炮泥生产中所选用的粘土为软质可塑性粘土,具有一定的硬度和耐磨性,但受热收缩大且致密,不利于水分及有机物的挥发和逸出。因此在泥料配制中应该给予严格控制。一般配入量在10—15%,建议不超过20%。


炮泥高温体积稳定性差、收缩大,使得堵铁口时新旧炮泥接触面上由于新打入炮泥的收缩产生缝隙,当下次开铁口时,在渣铁强烈冲刷下,使得炮泥发生脱落损毁,铁口通道孔径变大,导致渣铁出不尽。


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