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环保型无水炮泥公司

炮泥是一种不定型耐火材料,其组成可以分为两个部分耐火骨料和结合剂。无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。炮泥生产中所选用的粘土为软质可塑性粘土,主要成分是AL2O3+SiO2,粘土在中温(900℃—1400℃)下能烧结成陶瓷材料,具有一定的硬度和耐磨性,但受热收缩大且致密,不利... 查看更多+
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环保型无水炮泥公司详情介绍

更新时间:2018-07-19





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炮泥是一种不定型耐火材料,其组成可以分为两个部分耐火骨料和结合剂。无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。炮泥生产中所选用的粘土为软质可塑性粘土,主要成分是AL2O3+SiO2环保型无水炮泥,粘土在中温(900℃—1400℃)下能烧结成陶瓷材料高炉无水炮泥,具有一定的硬度和耐磨性,但受热收缩大且致密,不利于水分及有机物的挥发和逸出。

一木棋牌 判断无水炮泥使用效果的标准:铁口深度的深浅标志着炮泥对炉墙的保护程度,是衡量炮泥使用效果好坏的重要标准。根据经验,铁口深度要求为炉墙厚度的1。2至1。5倍。深度过浅,炉墙受到侵蚀,影响高炉寿命;深度过深,即增加了吨铁炮泥的单耗,又存在开口困难的隐患。现在的无水炮泥的特点有:首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。

铁口喷溅的原因可能是高炉气体进人铁口团,高炉气体通过炉壳、捣打料、冷却壁、炮泥、碳砖和铁口内蘑菇状炮泥的裂缝或缝隙中进人铁口。此外,在高炉底座有裂缝,铁口堵塞和铁口粗糙的情况下,高炉气体也可能进人铁口,从而引起铁口出铁时喷溅。  但随着高炉的大型化、人炉品位的降低和冶炼强度的强化(高风温、富氧吹喷、高风压等),铁口负荷严重过大。铁口难开、铁口放炮、渣铁泛滥、堵口冒泥,断铁口、铁口漏和铁口喷溅等事故时有发生,就目前现场来说,难解决和普遍存在的问题就是铁口喷溅。

炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料,其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。随着高炉大型化、高风压、大量渣铁的排出,铁口内的炮泥中心被钻出孔道,铁渣熔液通过孔道排出炉外,这要求炮泥维持铁口孔径稳定,出铁均匀,出净炉内的铁渣熔液。

每天高炉的出铁口都要反复多次被打开和充填,炽热的铁水和熔渣对炮泥产生物理和化学作用,使炮泥损毁。为了使铁口工作状态稳定,满足高炉强化冶炼的需要,要求炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性同时具有抗渣、铁液侵蚀和冲刷的特征。





无水炮泥特点:

(1)以焦油或树脂做结合剂,在一定温度下液化和粘土作用,使各种配料结合在一起成泥状,并具有一定的可塑性。

(2)在高温作用下,结合剂先液化使炮泥变软,继而挥发分挥发,游离碳结焦,各种原料在进行一次烧结,使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。因此,用无水炮泥时,要堵上铁口20分钟后再退炮。

炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料,其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。随着高炉大型化、高风压、大量渣铁的排出,对堵铁口的炮泥质量要求越来越高。所以我们在应用各类材料的时候我们需要对这些发展现状多加了解,这样才能更加有效的应用各类材料,我们是专业的无水炮泥的生产厂家,大家有需要就联系我们吧。我公司是专业生产钒钛炮泥,环保炮泥,新型无水炮泥的大型企业,该产品适用于大、中、小各类高炉,具有强度高、用量少、耐渣铁侵蚀、能有效稳定铁口深度、出净渣铁、可做到不扩孔、不冒黄烟,控制铁水流速,可有效降低工人的劳动强度,消除安全隐患。





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