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石家庄高炉无水炮泥 详情介绍
更新时间:2019-09-05






炮泥的特性:为了满足高炉生产,炮泥应具有以下特性 高炉泡泥,以实现堵塞铁口、稳定出铁、保护铁口区域耐火材料的功效。耐火度高。由于长期处于高温状态下能承受渣铁水的作用,所以要求具有较高的耐火度石家庄高炉无水炮泥

随着高炉操作技术的变化和革新,高炉不断地向大型化和长寿化发展。传统的有水炮泥逐步被淘汰,无水炮泥得到了广泛的应用。而无水炮泥的结合剂也在不停地被优化,以适应高炉操作的需要。

一木棋牌 焦粉加入量对无水炮泥性能的影响:随着焦粉加入量的增加,无水炮泥的体积密度减小,显气孔率增大,即透气性变好,快干性增加,但强度减小。通常焦粉加入量是20%~40%,当焦粉加入量过少时,炮泥透气性差,容易引起潮铁口;而加入量过多时,会造成炮泥性能变差,强度下降。现在的无水炮泥的特点有:首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。

炮泥的原料组成及特性:润滑与烧结剂。软质粘土是高炉炮泥的重要成分之一,起增加塑性和提高烧结性能的作用,但粘土加入量过多,易使炮泥在高温下收缩增大,低熔点物相增多,降低炮泥的体积稳定性和抗侵蚀性。一般加入为5%~10%。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。因此,用无水炮泥时,要堵上铁口20分钟后再退炮。

炮泥的原料组成及特性:抗侵蚀的添加剂。碳化硅熔点高,硬度大,高温性能稳定,导热性好,不易被渣铁水所润湿。能提高炮泥的抗渣铁水侵蚀和冲刷性。氮化硅具有熔点高,硬度高及热震稳定性好的特点,也是Al2O3-C质材料中常用的防氧化剂之一,与Al2O3反应生成Si-Al-O-N陶瓷相,可以有效地抑制炮泥与熔渣的反应,生成低熔点物相。提高炮泥的抗侵蚀能力。

炮泥的原料组成及特性:抗侵蚀的添加剂。Fe-Si3N4由于铁的引入将有促进炮泥烧结的作用,使用时,Si3N4与铁反应生成SiC强化了基质,提高了炮泥的中温强度和高温强度,增加了炮泥的耐侵蚀性和抗冲刷性。反应中N2的形成并部分储存于气孔中,起到抑制铁水和熔渣向炮泥渗入及侵蚀的同时,由于在高温下N2的形成,提高了炮泥的显气孔率,这样有利于炮泥在实际使用过程中的钻孔,其加入量一般为8%~10%。

炮泥材料在工业加工过程中有一定的作用,特别是在工业炼铁的过程中更是起到了至关重要的作用,在我们日常工业炼铁的过程中,炮泥在出铁的时候会有很重要的应用,随着出铁质量要求的不断提升,炮泥的应用特点也需要不断的增强,这也是慢慢发展出无水炮泥的一个原因,无水炮泥在炼铁工业生产过程十分常用,给我们的工业生产带来便利。

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