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河南高炉无水炮泥 详情介绍
更新时间:2019-09-05






以水作结合剂的称为有水炮泥,以焦油河南高炉无水炮泥,树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。炮泥主要功能:堵出铁口,要求炮泥具有良好的填充性和烧结性。稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷。保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高。炮泥在高炉上的使用性能指标主要有三方面,即出铁时间,易开易堵,铁口深度。这就要求炮泥具有合适的塑性,高抗侵蚀耐冲刷性能。

影响炮泥质里的生产因素

炮泥搅拌时间对炮泥的均匀性、各种原料在炮泥中的分散程度、焦油在炮泥中的分散程度以及炮表观有重要影响。选取四组试验配方,分别在试验机中搅拌12min,24min,36min,搅拌完毕后,测试炮泥的马夏值。随着搅拌时间的增加,炮泥的马夏值对不同配比呈现出不同的变化规律,所以搅拌时间的确定要以原料配比为基础制定。


一木棋牌 随着高炉长寿研究的不断深入,高炉技术得到 飞速发展。高炉的大型化,高风压、出铁次数的减少,每次大量渣铁的排出,对堵铁口炮泥的性能要求越来越高。高炉的炉况、生产效率及炉前的安全操作等,很大程度上都与所用炮泥的性能和质量有关。现在的无水炮泥的特点有:首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。

高温强度较高,常温强度较低。有的钢厂要求一定使砖达到某一常温强度以上,这时可以用酚醛树脂合用,达到即满足常温强度又降低成本的目标。气孔率过高(炮泥本身原因),(透气性)主要是两种原因:1气孔率低的情况下,炮泥本身的挥发分无法排除只能是在开口出铁的时候出来造成了喷溅2气孔率过高,铁口内本身炮泥密度低强度低,铁水渗透到炮泥里,造成炮泥碎成小块,冲刷时产生喷溅,但是还是建议气孔率高一些,这样能使炉墙更加致密,弊大于利。

无水炮泥是一个复杂的多元体系,每种原料具有不同作用,原料之间相互作用,从而使无水炮泥具有不同性能,所以获得原料组成是高性能炮泥的基础。高炉炼铁生产向大型化、长寿化、高压、高强度冶炼发展,炮泥从单纯的消耗性耐火材料转换为功能性耐火材料,高炉大型化对无水炮泥强度提出了更高要求。我们是专业的无水炮泥的生产厂家,大家在生产生活中对这种材料有需要就联系我们吧。


环保型无水炮泥简介

随着高炉冶炼大型自动化,风压、顶压与炉温的不断提高,炉前出铁口所用的传统炮泥存在出铁时间短、易喷溅、不易开口、不耐冲刷、冒黄、黑烟等诸多问题,对此,我公司结合以往经验,研制生产的环保型无水炮泥具有耐火度高、抗渣铁侵蚀、保证出铁口孔径、无潮泥、塑性好、强度适中等特点。

炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,前者用在顶压较低,强化冶炼程度不高的中,小型高炉,后者在顶压较高,强化冶炼程度高的大中型高炉上。

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