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供应新型无水炮泥_供应无水炮泥(认证商家)

在高炉运行中,无水炮泥是重要的材料之一。随着高炉的长寿化,提高无水炮泥的耐用性,延长出铁时间,成为越来越值得关注的研究课题。经过近几年的研究与实践,发现炮泥的耐用性和其耐蚀性、耐磨损性以及新旧炮泥都有 查看更多+
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发布时间:2019-01-03

供应新型无水炮泥_供应无水炮泥(认证商家)详情介绍






公司成立于2012年09月14日,是河南安阳出口(销售) 无水炮泥的供应商,拥有强大和经验丰富的无水炮泥团队,核心团队拥有多年行业经验,在高度竞争的耐火、防火材料行业内是备受推崇的公司之一。通过打造优秀的市场运营团队,注入新鲜的创新实力,在无水炮泥的质量和服务上,赢得了顾客的高度信赖。公司坚持以客户、企业、员工共赢为宗旨,以“诚信、品质、敬业、进取”为企业精神,努力把公司建设成为具有强大竞争力的无水炮泥企业。

在高炉运行中,无水炮泥是重要的材料之一。随着高炉的长寿化,提高无水炮泥的耐用性,延长出铁时间,成为越来越值得关注的研究课题。经过近几年的研究与实践,发现炮泥的耐用性和其耐蚀性、耐磨损性以及新旧炮泥都有着密切相关。因此要求炮泥致密化,具有较高的强度和较好的抗渣性。关于无水炮泥的应用知识先介绍到这里,大家在生产生活中有需要就联系我们吧。

铁口维护使用炮泥时产生的几点影响:

1.铁口深度:指铁口外部至炉内炮泥形成的泥炮间距离,铁口深度是高炉炉墙厚度的1.25倍左右,过浅的铁口会使铁口炉墙被破坏,甚至造成事故;过深的铁口易造成潮铁口。铁口浅的主要原因是因为炮泥强度差新型无水炮泥,还有是炉温不正常造成的。  

2.潮铁口:一般450-580m3高炉出铁时间间隔为30分钟左右,潮铁口是指30分钟内炮泥没有完全烧结,含碳结合剂没有碳化,挥发份在遇铁水高温时爆出,使铁水渣飞溅,甚至象火箭一样从铁口喷出;主要原因是:炉前出铁间隔短,出铁时遇潮泥不烤钒钛炮泥,炮泥的原因是含碳结合剂过多,结合剂过少时打泥困难,甚至打不密实,无法堵铁口。  

炮泥的原料组成及特性:润滑与烧结剂。绢云母的加入可提高炮泥的塑性和润滑性,也有膨胀的功效,并促进烧结,使炮泥在较宽的温度范 围500~1600℃形成连续强度。但加入量过多,由于其含有大量低熔点物相,则降低炮泥的耐侵蚀性,加入量常为5%~8%。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。因此,用无水炮泥时,要堵上铁口20分钟后再退炮。

高炉无水炮泥与传统的有水炮泥相比,使用无水炮泥有下列优点:

1、用量少、强度高。用无水炮泥每次只需装80-120kg,由于无水炮泥用新型耐火材料制成,强度特别高,用少的泥量即可保证铁口的深度;耐高温,抗渣铁冲刷,不粘渣铁,不用烘烤铁口,是无水炮泥的又一特点,从而使铁口维护十分方便。

2、铁流稳,不易出事故。由于无水炮泥的强度高,用钻钻出的铁口孔径始终保持大小不变;保证了铁水流速均匀,减少或避免跑大流,漫渣铁,放炮等事故的发生。同时,可大大降低工人的劳动强度。

3、保证出净渣铁,促进炉况顺行,一般情况下使用无水炮泥后,铁口的孔径较使用有水炮泥时孔径小,同样的压力下,用无水炮泥,能充分保证高炉出净渣铁,使炉缸空间大、活跃,促进了炉况的顺行,并有利于强化冶炼,提高管理生铁产量。


一木棋牌 随着高炉操作技术的变化和革新,高炉不断地向大型化和长寿化发展。传统的有水炮泥逐步被淘汰,无水炮泥得到了广泛的应用。而无水炮泥的结合剂也在不停地被优化,以适应高炉操作的需要。在综合考虑焦油系统和全树脂系统的优劣性的基础上,研制出新型复合结合剂,它不仅改善了作业环境,而且粘附强度高,延长出铁时间。下边厂家介绍提高无水炮泥的耐用性的方法主要由以下几点;

1、改进结合剂;

2、优化颖粒级配;

一木棋牌 3、添加超细粉;

4、优选骨料;

5、加人si3n4等。

以上这些提高无水炮泥耐用性的方法,已经在实践中得到了较好的使用效果。但是考虑到材料成本与炉前工艺条件时,应对上述方法取舍,以达到较好的综合效益。


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