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特种炮泥作用机理分析

date.png 2019-02-21 17:12:00

随着大型低成本高炉的进一步发展,高炉泥浆成为影响高炉出钢和炉况调整的关键因素,进一步提高了性能。如何发挥高炉泥浆在炉膛保护,炉膛稳定等方面的作用,需要深入研究相关机理。本文深入讨论了含钛泥浆的保护作用,Si3N4的作用以及泥浆问题的分析。含钛枪泥在保护高炉中的作用根据国内外专家的研究和生产实践,使用含Ti02的泥浆可以保护高炉铁口和高炉炉缸侧壁。当含TiO2的泥浆进入炉内时,TiO 2进入液态炉渣和铁,液态炉渣中的氮氧化物被碳还原形成TiC·TiN或Ti(C,N),反应式为:,其中的TiC。 TiN或Ti(C,N)富含沉淀。此外,由于铁液体对TiC和TiN的润湿角度小,铁水滴容易润湿并附着在Ti(C,N)上,导致部分铁珠外部的Ti(C,N)薄壳。由于比重小,珠子悬浮在炉渣和铁界面处。由于TiC,TiN具有高熔点(TiC熔点3150℃,TiN熔点2950℃,高于炉渣,铁温)不能熔化,只能悬浮在半熔融或固体中铁渣,铁及其周围的相态在界面处,当铁被排出时,它被挤压并沉积在铁口周围的砖衬里和炉底底部的砖接头作为炉渣和铁水表面下降,低温和炉壁附近的侵蚀粗砖区域。衬里表面也有利于低价晶体的沉淀。向火炮中添加含钛材料可以在铁口区域中连续沉淀,从而在铁口区域中实现沉积浓度。随着泥包边缘的变化,在泥包周围的砖衬里形成钛沉积物。具有致密结构,高硬度,高耐热性和高熔点(熔化温度高达1500℃)的粘合剂粘附在铁口和炉底周围的砖衬里,以保护铁口区炉。气缸,炉底。

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