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无水炮泥的开发和应用以及生产工艺

date.png 2019-05-11 11:41:42

无水高炉泥浆是一种耐火材料,用于在炼铁过程中密封高炉出铁口。使用时,使用冶炼行业的专用设备。——在一定压力下将枪泥挤入出铁口。目前,根据粘结剂,泥浆可分为两类:水炮泥和无水炮泥。使用水作为粘合剂称为水炮泥,并使用诸如焦油或树脂的有机材料作为粘合剂。在过去的几年里,高炉主要使用水炮泥。随着高炉继续大规模扩大,污泥堵塞的坚固性和出钢的耐腐蚀性越来越高,综合性能越来越好。水炮泥逐渐取代了水炮泥。在高压,高冶炼度的大中型高炉上,不使用水基高炉,以满足安全,稳定的生产和高炉生产的需要。

一木棋牌 无水火炮泥的主要成分是铝土矿熟料,焦粉,粘土,沥青粉和SiC。粘合剂是焦油和桉树油。

无水火炮泥成分技术分析:

无水大炮中的铝土矿熟料高于水炮泥中的废砖粉,提高了泥浆的耐久性。

在形成泥浆的过程中,高温沥青粉末可以在熔化后填充空隙并增加无水泥浆的粘结强度。使用过程中的碳化可以增加残余碳含量并有助于改善无水泥浆的高温性能。

焦炭粉具有耐高温,抗渣性和透气性,不易与渣铁粘结,具有良好的脆性。它与铝土矿颗粒一起形成无水枪泥的骨架,防止耐火原料烧结,有利于钻井。提高无水泥浆的抗渣侵蚀能力。

一木棋牌 碳化硅(SiC)具有良好的化学稳定性,高导热性,良好的耐磨性,高温强度,小的热膨胀系数,高透气性和抗渣性。添加SiC可以提高无水泥浆的抗渣侵蚀和抗铁水冲刷能力,延长铁的放电时间。

耐火粘土可以改善无水泥浆的操作性能,并且在使用过程中提高泥浆的烧结性和强度,并且当铁被排出时便于打开龙头孔。表单顶部的表单底部

无水大炮的过程操作控制

一,生产过程的主要特点(主要原料)控制:

一木棋牌 1,焦粉具有良好的抗渣性,添加量过多会影响泥浆的抗弯强度,过少会削弱其透气性,临界粒径控制在3 mm以下。

2,绢云母具有良好的中低温烧结性,可将枪泥压入铁口后15-20分钟内完成烧结,堵塞铁口;过量添加绢云母会影响泥浆的拉伸性能,一般控制在10%或更低。

3,粘土作为粘结剂应具有良好的可塑性,压实的烧结。

4,高氧化铝或刚玉骨料作为泥浆的骨架可以提高泥浆的抗渣性,主要是控制添加量和粒度组成,以免影响泥浆的塑性和弯曲强度,临界颗粒尺寸控制在3毫米以下。

5,碳化硅为主要材料之一,具有优异的抗冲刷,抗渣铁性能,提高铁的使用时间;通常添加细颗粒和细粉。

6,各种原料应干燥和干燥,粘合剂必须脱水。

7,预装加热装置用于搅拌和减肥设备,泥浆搅拌均匀,一般超过40分钟。

8,准备好的罐装泥制品包装好,放在仓库内随身携带泥浆(5-7天后使用效果更佳);抗高温,低温,防水等。

二,枪泥对铁口维护的影响;

1,铁口的深度:指铁口外侧与炉内枪泥形成的泥枪之间的距离。浅铁口会导致铁壁被破坏甚至造成事故;深口铁容易引起潮铁口。

2,潮汐铁口:潮汐铁口意味着枪泥没有完全烧结,含碳粘结剂不会碳化,并且在攻丝时铁的热量会使挥发物暴露,从而使铁水渣像火箭一样飞溅,甚至从铁口喷出。主要原因是:泥浆的原因是含碳粘合剂太多,当粘合剂太小时泥难,甚至球不致密,而且铁口不能堵塞。

3,渗透:当枪泥位于铁的开口处时,当没有达到深度时,少量的铁水流出,并且塞子被铁阻塞。主要原因是除了高炉之外,它可能是由泥浆中的大裂缝引起的,并且可以通过添加适量的膨胀剂来调节。 4,熨烫时间短,运行量大:主要原因是环保无水泥具有低拉伸强度;原料质量是原因,混合和泥浆(挤泥)也是一个关键因素,混合不均匀冶炼和时间不足等原料可能导致大炮的抗拉强度低。三,泥浆的外观质量监测:1,泥浆从泥浆中,用手揉成直径约2cm的小球,如手感强,但不柔软,质量基本合格。 2,当用手轻轻按压小球形大炮时,它不会被撕开。 3,从泥机泥,不散。

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