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太原新型无水炮泥生产厂_高炉无水炮泥厂家(电话咨询)

炮泥的生产工艺知识你们了解多少呢?下面我们专业的厂家来为大家详细的介绍一下炮泥的生产工艺知识。炮泥生产工艺:拌料前必须检查机器看是否有损坏或掉螺丝现象,然后把加热打开,待机器内温度达到温度时,再开动电 查看更多+
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发布时间:2018-12-29

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公司成立于2012年09月14日,是河南安阳批发(加工) 高炉无水炮泥的供应商,拥有强大和经验丰富的高炉无水炮泥团队,核心团队拥有多年行业经验,在高度竞争的耐火、防火材料行业内是备受推崇的公司之一。通过打造优秀的市场运营团队,注入新鲜的创新实力,在高炉无水炮泥的质量和服务上,赢得了顾客的高度信赖。公司坚持以客户、企业、员工共赢为宗旨,以“诚信、品质、敬业、进取”为企业精神,努力把公司建设成为具有强大竞争力的高炉无水炮泥企业。

炮泥的生产工艺知识你们了解多少呢?下面我们专业的厂家来为大家详细的介绍一下炮泥的生产工艺知识。

炮泥生产工艺:拌料前必须检查机器看是否有损坏或掉螺丝现象,然后把加热打开,待机器内温度达到温度时,再开动电机等机器运转正常后方可加料;料放入机器后搅拌1~2分钟后加入规定数量的焦油,然后搅拌20~40分钟待泥料形成大块后方可放出,拌料负责人要做好每盘料的搅拌记录。一种产品只有我们清楚的认识它的生产工艺过程才能更好的发展我们产品的行业高炉无水炮泥


无水炮泥的主要原料包括耐火骨料与细粉、碳化硅、焦粉、粘土、绢云母、沥青等高炉无水炮泥,它是通过与焦油或蒽油、酚醛树脂结合剂混合碾压,然后从挤泥机挤出成型。无水炮泥的主要原料、性能及要求。

耐火骨料及细粉:包括电熔刚玉或棕刚玉原料,其熔点高。耐渣、铁侵蚀性好,粗颗粒中l~3ram的比例>80%.<O.074mm的比例>80%。采用高铝矾土作主要骨料19l时,粒径与刚玉要求相同;化学成分要求A1203>180%、Fe203≤2.O%、MgO+CaO≤O.5%、吸水率≤5%;耐火度达到1 770'(2。堵出铁口炮泥的强度并不取决于骨料粒径的增大,但较小粒径的高铝骨料适度增加为好新型无水炮泥。部分无水炮泥使用了焦宝石,粒度也不超过3mm。

炮泥的特性:为了满足高炉生产,炮泥应具有以下特性,以实现堵塞铁口、稳定出铁、保护铁口区域耐火材料的功 效。耐火度高。由于长期处于高温状态下能承受渣铁水的作用,所以要求具有较高的耐火度钒钛炮泥。较高的抗渣铁的能力,即抗渣铁水侵蚀的能力强。 钢铁加工工业生产过程是一个十分复杂的过程,在这过程中无水炮泥是一个十分重要的配料,在钢铁加工工业生产中有很多的作用。

炮泥的特性:热震稳定性好。由于堵口作业和开口作业时,炮泥的温度急剧变化,所以要求炮泥耐急冷急热的性能要好。使用时,烟雾少,环境污染少,无害。要有足够的保存期限。高温体积稳定性能好。高温体积变化小,不易产生裂纹。所以我们在炼钢工业生产加工过程中可以结合现在无水炮泥的特点来更加合适的应用这种材料,这样才能更好的保证我们炼钢工业生产,我们是专业的无水炮泥生产厂家,大家在应用无水炮泥时,有什么问题可以联系我们。

一木棋牌 炮泥的原料组成及特性:润滑与烧结剂。绢云母的加入可提高炮泥的塑性和润滑性,也有膨胀的功效,并促进烧结,使炮泥在较宽的温度范 围500~1600℃形成连续强度。但加入量过多,由于其含有大量低熔点物相,则降低炮泥的耐侵蚀性,加入量常为5%~8%。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。因此,用无水炮泥时,要堵上铁口20分钟后再退炮。

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